螺桿式冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機(jī)要求。

(2）向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

(4）檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開(kāi)電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時(shí)斷開(kāi)電加熱器的電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

(11）將噴油閥開(kāi)啟1 / 2 ～1 圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣閥和機(jī)組的出液閥處于全開(kāi)位置。

(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6 ℃ 以上。

因設(shè)備結(jié)垢，每年浪費(fèi)的能源費(fèi)及縮短設(shè)備使用周期，增加設(shè)備折舊費(fèi)兩項(xiàng)之和，是清洗費(fèi)的4-6倍。第二，在冷卻水系統(tǒng)中，尤其是冷卻塔內(nèi)，適宜的溫度、濕度、水分和陽(yáng)光給生物藻類繁殖生長(zhǎng)提供了優(yōu)越的條件。在冷卻水系統(tǒng)內(nèi)滋生了大量的生物藻類和藻泥，這些藻泥隨冷卻水循環(huán)到系統(tǒng)各處，會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，堵塞冷凝器，使冷卻水流量減小，因而使主機(jī)產(chǎn)生高溫、高壓，甚至自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。嚴(yán)重影響使用。清洗時(shí)加入殺菌滅藻劑，使生物藻類脫落，藻類危害。

造成螺桿冷水機(jī)低壓的原因

這種情況往往平衡壓力較高，但工作時(shí)吸氣壓力很低，排氣壓力很高，緊縮機(jī)工作電流也很大，一同閥溫也很低，膨脹閥結(jié)霜，停機(jī)后壓力很長(zhǎng)時(shí)間才華恢復(fù)平衡。這種情況一般發(fā)生在低溫期工作或每年的工作初期，工作一段時(shí)間后可恢復(fù)正常。

冷媒水流量缺乏，吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)作用差，并且是過(guò)冷過(guò)飽和蒸汽，易發(fā)生濕緊縮，表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象。形成水流量缺乏的原因是：體系內(nèi)存有空氣或缺水，解決辦法是在管道高處裝置排氣閥進(jìn)行排氣；管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細(xì)，透水才干受限，應(yīng)選用適宜的過(guò)濾器并守時(shí)收拾過(guò)濾網(wǎng)。